ผลิตภัณฑ์ของเรา

ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสำหรับทุกการใช้งาน

ตั้งแต่ 1 kVA ถึง 2,500 kVA เรามีชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบเปิด แบบเงียบ แบบรถพ่วง และแบบคอนเทนเนอร์ที่ขับเคลื่อนโดยแบรนด์เครื่องยนต์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นและบริการ OEM/ODM พร้อมให้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ

โซลูชั่นพลังงานแบบคอนเทนเนอร์

ชุดเครื่องกำเนิดแก๊สแบบตู้คอนเทนเนอร์

ชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเครื่องยนต์แก๊สที่จัดส่งในคอนเทนเนอร์ ISO สำเร็จรูป พร้อมด้วยเครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ แผงควบคุม ระบบทำความเย็น รถไฟแก๊ส และอุปกรณ์เสริมที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าและทดสอบการใช้งานล่วงหน้าสำหรับการขนส่ง การใช้งานอย่างรวดเร็ว และการทำงานในสถานที่ห่างไกลหรือในพื้นที่จำกัด

20 ฟุต คอนเทนเนอร์มาตรฐาน
40 ฟุต ตัวเลือกความจุสูง
-40°ซ จัดอันดับสภาพอากาศหนาวเย็น
IP54 การป้องกันสภาพอากาศ
01

แนะนำผลิตภัณฑ์

ชุดเครื่องกำเนิดก๊าซแบบตู้คอนเทนเนอร์คือเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเครื่องยนต์ก๊าซที่กำหนดค่าไว้สำหรับการติดตั้งภายในคอนเทนเนอร์ ISO สำเร็จรูป โดยที่เครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ แผงควบคุม ระบบทำความเย็น รถไฟแก๊ส ระบบไอเสีย และอุปกรณ์เสริมต่างๆ จะถูกประกอบ เดินสาย และทดสอบการใช้งานล่วงหน้าที่โรงงานก่อนจัดส่ง คอนเทนเนอร์ทำหน้าที่เป็นสิ่งปิดล้อม ให้การปกป้องสภาพอากาศ การลดทอนเสียง และการรองรับโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์สร้างพลังงาน ขณะเดียวกันก็รักษาขนาด ISO มาตรฐานสำหรับการขนส่งโดยรถบรรทุก ราง หรือเรือโดยไม่มีอุปกรณ์ขนย้ายพิเศษ การกำหนดค่าตู้คอนเทนเนอร์มีให้เลือกใช้งานในรูปแบบ 20 ฟุตและ 40 ฟุต โดยมีเค้าโครงที่จัดเรียงสำหรับการวางแนวหม้อน้ำในแนวนอนหรือแนวตั้ง ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของไซต์งาน ชุดนี้สามารถใช้งานได้กับก๊าซธรรมชาติ ก๊าซชีวภาพ ก๊าซฝังกลบ ก๊าซเหมืองถ่านหิน หรือก๊าซปิโตรเลียมที่เกี่ยวข้อง โดยมีระบบบำบัดก๊าซและจัดส่งเชื้อเพลิงที่กำหนดค่าให้ตรงกับแหล่งก๊าซเฉพาะ ความเร็วเครื่องยนต์ตั้งไว้ที่ 1,500 รอบต่อนาทีสำหรับเอาต์พุต 50 Hz หรือ 1,800 รอบต่อนาทีสำหรับเอาต์พุต 60 Hz โดยมีกำลังไฟฟ้าตั้งแต่ 100 kW ถึง 3,000 kW ขึ้นอยู่กับรุ่นและองค์ประกอบของก๊าซ แผงควบคุมจะจัดการการสตาร์ทและการหยุดของเครื่องยนต์ การควบคุมการจ่ายก๊าซ การกระตุ้นอัลเทอร์เนเตอร์ การซิงโครไนซ์ การตรวจสอบสภาพแวดล้อมของตู้คอนเทนเนอร์ และฟังก์ชันการป้องกัน การกำหนดค่าแบบคอนเทนเนอร์จะถูกนำไปใช้ในสถานที่ซึ่งงานโยธาถาวรมีจำกัด ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการใช้งานอย่างรวดเร็ว หรือในกรณีที่คาดว่าจะมีการย้ายอุปกรณ์ตลอดวงจรชีวิตของโครงการ

ข้อดีหลักสำหรับการดำเนินงาน B2B

ออกแบบมาเพื่อกำหนดการโครงการ ข้อจำกัดของไซต์งาน และเศรษฐศาสตร์วงจรชีวิตของการใช้งานแบบกระจายก๊าซเป็นพลังงาน

การปรับใช้

การประกอบล่วงหน้าของโรงงานและการว่าจ้างล่วงหน้า

เครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ แผงควบคุม ระบบทำความเย็น รถไฟแก๊ส และอุปกรณ์เสริมต่างๆ ได้รับการประกอบ เดินสาย และทดสอบการใช้งานที่โรงงานก่อนจัดส่ง งานในไซต์งานจำกัดเฉพาะการเตรียมฐานราก การวางตำแหน่งตู้คอนเทนเนอร์ การเชื่อมต่อแก๊ส การเชื่อมต่อไอเสีย และการเชื่อมต่อไฟฟ้า ซึ่งช่วยลดเวลาในการติดตั้งในสถานที่เมื่อเทียบกับการติดตั้งแบบแท่ง

ขนส่ง

ขนาด ISO มาตรฐานสำหรับการขนส่งสินค้า

การกำหนดค่าตู้คอนเทนเนอร์จะคงขนาดมาตรฐาน ISO และการหล่อแบบเข้ามุม ทำให้สามารถขนส่งทางรถบรรทุก ราง หรือเรือได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขนย้ายแบบพิเศษ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการขนส่งสินค้าและต้นทุนเมื่อเทียบกับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่ต้องใช้รถพ่วงพื้นเรียบ ใบอนุญาต และยานพาหนะคุ้มกัน

ไซต์เวิร์ค

ลดความต้องการงานโยธาและอาคาร

คอนเทนเนอร์ทำหน้าที่เป็นส่วนรองรับโครงสร้างและโครงสร้างสำหรับอุปกรณ์สร้างพลังงาน ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการสร้างอาคารเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยเฉพาะ โครงสร้างตู้เก็บเสียง หรืองานป้องกันสภาพอากาศ ซึ่งจะช่วยลดขอบเขตการก่อสร้างทางแพ่ง ระยะเวลารอคอย และรอยพื้นที่ถาวร

สิ่งแวดล้อม

การป้องกันสภาพอากาศและการลดทอนเสียง

โครงสร้างตู้คอนเทนเนอร์ให้การป้องกันสภาพอากาศระดับ IP54 สำหรับอุปกรณ์ภายใน และรวมถึงการลดทอนเสียงสำหรับเครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ และระบบทำความเย็น การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับการติดตั้งกลางแจ้งในสภาพอากาศที่หลากหลาย รวมถึงสภาพแวดล้อมที่เย็น ชื้น และมีฝุ่นมาก

วงจรชีวิต

การย้ายที่ตั้งและการใช้ซ้ำตลอดวงจรชีวิตของโครงการ

การกำหนดค่าแบบคอนเทนเนอร์สามารถยกเลิกการเชื่อมต่อ ยก และขนส่งไปยังไซต์ใหม่ได้ในขณะที่โครงการพัฒนา หรือเมื่อความพร้อมใช้ของก๊าซเปลี่ยนแปลงไปตลอดวงจรชีวิตของแหล่งก๊าซ สิ่งนี้สนับสนุนการนำสินทรัพย์กลับมาใช้ใหม่และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของในขั้นตอนการปรับใช้หลายระยะ เมื่อเทียบกับการติดตั้งแบบตายตัว

สเกล

การขยายความจุแบบโมดูลาร์

สามารถเพิ่มหน่วยในตู้คอนเทนเนอร์เพิ่มเติมได้เมื่อความพร้อมของก๊าซหรือความต้องการพลังงานเพิ่มขึ้น ทำให้สามารถกำหนดกำลังการผลิตให้ตรงกับความต้องการของโครงการเมื่อเวลาผ่านไป หน่วยสามารถทำงานคู่ขนานเพื่อแบ่งโหลดได้ และวิธีการแบบโมดูลาร์ช่วยลดความเสี่ยงที่ความจุไม่ตรงกันเมื่อเทียบกับการติดตั้งขนาดใหญ่เพียงเครื่องเดียว

02

ลักษณะผลิตภัณฑ์

ขนาดคอนเทนเนอร์
คอนเทนเนอร์ ISO ขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุต ขึ้นอยู่กับรุ่น
ระดับการป้องกัน
การป้องกันสภาพอากาศระดับ IP54, การลดทอนเสียง
ประเภทเชื้อเพลิง
ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซชีวภาพ ก๊าซฝังกลบ ก๊าซเหมืองถ่านหิน หรือก๊าซปิโตรเลียมที่เกี่ยวข้อง
ความจุขาออก
กำลังไฟฟ้าเอาต์พุต 100 กิโลวัตต์ถึง 3,000 กิโลวัตต์
ประเภทเครื่องยนต์
เครื่องยนต์แก๊สแบบจุดระเบิดด้วยประกายไฟสี่จังหวะ เทอร์โบชาร์จ
ความเร็วของเครื่องยนต์
1500 รอบต่อนาทีสำหรับ 50 เฮิร์ต, 1800 รอบต่อนาทีสำหรับ 60 เฮิร์ต
ประสิทธิภาพไฟฟ้า
35 ถึง 44 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับเครื่องยนต์
ประเภทเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ
เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับแบบซิงโครนัสไร้แปรงถ่าน, ฉนวนคลาส H
แรงดันขาออก
400 V, 480 V, 6300 V หรือค่าที่กำหนดเองตามคำขอ
วิธีการทำความเย็น
หม้อน้ำแบบติดตั้งบนตู้คอนเทนเนอร์ แนวนอนหรือแนวตั้ง
ระบบท่อไอเสีย
เส้นทางไอเสียแบบรวมตู้คอนเทนเนอร์พร้อมตัวเก็บเสียงและการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น
รถไฟแก๊ส
รถไฟแก๊สแบบติดตั้งบนตู้คอนเทนเนอร์พร้อมวาล์วปิด ตัวกรอง เครื่องปรับแรงดัน และอุปกรณ์จับเปลวไฟ
แผงควบคุม
ตัวควบคุมบน PLC พร้อม HMI, การเริ่มและหยุดอัตโนมัติ, การซิงโครไนซ์, การตรวจสอบสภาพแวดล้อมคอนเทนเนอร์, ฟังก์ชันการป้องกัน
สภาพแวดล้อมคอนเทนเนอร์
อุณหภูมิ การระบายอากาศ การตรวจจับอัคคีภัย และแสงสว่างที่กำหนดค่าไว้สำหรับสภาพอากาศของโครงการ
โมดูลเสริม
การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่โดย CHP, การตรวจสอบระยะไกล, การตรวจจับก๊าซ, การจำแนกประเภทพื้นที่อันตราย
การเตรียมสถานที่
แผ่นคอนกรีตหรือฐานรากเสาเข็ม การต่อแก๊ส การต่อท่อไอเสีย การต่อไฟฟ้า

สถานการณ์การใช้งาน

A

ไซต์แหล่งน้ำมันและแหล่งก๊าซระยะไกล

การผลิตไฟฟ้าที่ไซต์บ่อน้ำระยะไกลและสิ่งอำนวยความสะดวกให้เช่าซึ่งสามารถขนส่งหน่วยตู้คอนเทนเนอร์ไปยังไซต์งานได้โดยไม่ต้องมีงานโยธาถาวร และย้ายที่ตั้งเมื่อการพัฒนาภาคสนามดำเนินไป

B

โครงการฝังกลบและก๊าซชีวภาพ

การผลิตไฟฟ้าที่สถานที่ฝังกลบและโรงงานก๊าซชีวภาพซึ่งมีหน่วยบรรจุภาชนะตรงกับปริมาณก๊าซที่มีอยู่ และสามารถปรับขนาดได้เมื่อปริมาณก๊าซพัฒนาขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป

C

แหล่งจ่ายไฟของไซต์เหมือง

การผลิตไฟฟ้านอกสถานที่ในเหมืองถ่านหินและโรงงานแปรรูปแร่ โดยหน่วยบรรจุภาชนะช่วยป้องกันสภาพอากาศและการลดทอนเสียงในขนาดที่กะทัดรัด

D

การโกนระดับสูงสุดในอุตสาหกรรมและพลังงานสแตนด์บาย

แหล่งจ่ายไฟสำหรับโรงงานอุตสาหกรรมที่เครื่องกำเนิดก๊าซแบบบรรจุขวดให้พลังงานสำรองหรือความสามารถในการโกนสูงสุด โดยไม่ต้องทำงานโยธาของอาคารเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโดยเฉพาะ

E

โครงการพลังงานอำเภอและ CHP

การประยุกต์ใช้ความร้อนและพลังงานแบบผสมผสาน โดยหน่วยในตู้คอนเทนเนอร์ที่มีโมดูลการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่จะจ่ายไฟฟ้าและพลังงานความร้อนให้กับเครือข่ายเขตหรือกลุ่มอาคาร

F

ไฟฟ้าฉุกเฉินและชั่วคราว

แหล่งจ่ายไฟระยะสั้นหรือฉุกเฉินที่สามารถจัดส่ง เชื่อมต่อ และใช้งานเครื่องกำเนิดก๊าซแบบบรรจุภาชนะได้ตามกำหนดเวลาที่บีบอัด

คำถามและแนวทางแก้ไขที่พบบ่อย

01 ข้อกำหนดพื้นฐานของไซต์สำหรับหน่วยคอนเทนเนอร์
ต้องใช้แผ่นคอนกรีตระดับหรือฐานรากเสาเข็มที่มีขนาดสำหรับการโหลดแบบคงที่และไดนามิกของคอนเทนเนอร์ การออกแบบฐานรากควรคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักของดินที่ไซต์งาน แรงลม ณ ตำแหน่งติดตั้ง และข้อกำหนดเกี่ยวกับแผ่นดินไหวในท้องถิ่น ตรวจสอบข้อกำหนดของฐานรากกับแบบร่างภาชนะก่อนเตรียมสถานที่
02 การควบคุมอุณหภูมิสภาพแวดล้อมของคอนเทนเนอร์
ตู้คอนเทนเนอร์มีระบบระบายอากาศและควบคุมอุณหภูมิที่กำหนดค่าไว้สำหรับสภาพอากาศของโครงการ สำหรับการใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็น อาจระบุฉนวนและองค์ประกอบความร้อนเพิ่มเติมได้ สำหรับการใช้งานในสภาพอากาศร้อน ความสามารถในการระบายอากาศและขนาดหม้อน้ำได้รับการกำหนดค่าตามอุณหภูมิแวดล้อมของไซต์งาน ยืนยันเงื่อนไขการออกแบบสภาพภูมิอากาศในระหว่างข้อกำหนดของโครงการ
03 ประสิทธิภาพเสียงและระดับเสียง
โครงสร้างตู้คอนเทนเนอร์ประกอบด้วยการลดทอนเสียงเพื่อลดเสียงรบกวนจากเครื่องยนต์ เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ และระบบทำความเย็น ระดับเสียงเฉพาะในระยะทางที่กำหนดขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและเค้าโครงของไซต์งาน ตรวจสอบข้อกำหนดด้านเสียงกับข้อกำหนดด้านเสียงรบกวนของไซต์ที่เกี่ยวข้องในระหว่างข้อกำหนดของโครงการ
04 การเชื่อมต่อก๊าซและส่วนต่อประสานการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
ตู้คอนเทนเนอร์ถูกจัดส่งพร้อมกับรางแก๊สที่ติดตั้งบนตู้คอนเทนเนอร์และอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อแก๊สที่กำหนดไว้ งานไซต์งานจำกัดอยู่เพียงการเชื่อมต่อท่อก๊าซที่เข้ามาเข้ากับส่วนต่อประสานของตู้คอนเทนเนอร์ และตรวจสอบแรงดันและองค์ประกอบของการจ่ายก๊าซตามข้อกำหนดของเครื่องยนต์ อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บำบัดก๊าซที่อยู่ต้นน้ำของส่วนต่อประสานคอนเทนเนอร์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแหล่งก๊าซ
05 การย้ายและการปรับใช้หน่วยตู้คอนเทนเนอร์ใหม่
หน่วยในตู้คอนเทนเนอร์สามารถถอดออก ยก และขนส่งไปยังไซต์ใหม่ได้โดยใช้อุปกรณ์การจัดการตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน ก่อนที่จะย้ายตำแหน่ง การเชื่อมต่อแก๊ส การเชื่อมต่อไอเสีย และการเชื่อมต่อไฟฟ้าจะถูกตัดการเชื่อมต่อ และคอนเทนเนอร์จะถูกจัดเตรียมสำหรับการขนส่งตามคู่มือการบำรุงรักษา การว่าจ้างอีกครั้งที่ไซต์งานใหม่จะเป็นไปตามขั้นตอนเดียวกับการว่าจ้างครั้งแรก
06 การตรวจสอบระยะไกลและการทำงานแบบอัตโนมัติ
แผงควบคุมสามารถกำหนดค่าด้วยอินเทอร์เฟซการตรวจสอบระยะไกลเพื่อควบคุมการทำงานจากห้องควบคุมกลางหรือเทอร์มินัลเคลื่อนที่ ฟังก์ชันเริ่มและหยุดอัตโนมัติ การส่งสัญญาณแจ้งเตือนและปิดเครื่อง และการตรวจสอบสภาพแวดล้อมคอนเทนเนอร์ได้รับการกำหนดค่าตามรูปแบบการทำงานของไซต์งาน ตรวจสอบการเชื่อมต่อการสื่อสารและการส่งสัญญาณแจ้งเตือนระหว่างการทดสอบการใช้งาน
07 การทำงานแบบขนานกับรุ่นหรือกริดที่มีอยู่
แผงควบคุมรองรับการซิงโครไนซ์และการแชร์โหลดกับกริดที่มีอยู่หรือหน่วยการสร้างอื่น ๆ ตรวจสอบการประสานงานการป้องกันกับผู้ให้บริการโครงข่ายในพื้นที่ ยืนยันการตั้งค่าการซิงโครไนซ์และการแบ่งโหลด และตรวจสอบการกำหนดค่าการทำงานแบบขนานระหว่างการทดสอบการใช้งาน

หมายเหตุการดำเนินงาน

01 ตรวจสอบแรงดันการจ่ายก๊าซและองค์ประกอบเชื้อเพลิงก่อนสตาร์ทเครื่องยนต์ การเปลี่ยนแปลงขององค์ประกอบส่งผลต่อความเสถียรของการเผาไหม้และกำลังไฟฟ้าที่ส่งออก
02 ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่อง ระดับน้ำหล่อเย็น และสภาพแวดล้อมของตู้คอนเทนเนอร์เมื่อเริ่มต้นกะแต่ละครั้ง
03 ตรวจสอบการทำงานของระบบระบายอากาศและควบคุมอุณหภูมิของตู้คอนเทนเนอร์ตามช่วงเวลาที่กำหนด
04 ตรวจสอบท่อส่งก๊าซเพื่อหาการรั่วไหลเป็นระยะๆ โดยใช้เครื่องตรวจจับก๊าซตามความจำเป็น
05 ตรวจสอบซีลตู้คอนเทนเนอร์ ปะเก็นประตู และองค์ประกอบป้องกันสภาพอากาศเพื่อดูความเสียหายระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ
06 ตรวจสอบระบบตรวจจับและแจ้งเตือนอัคคีภัย และยืนยันสถานะของระบบดับเพลิงหรือระงับตามกำหนดการบำรุงรักษา
07 วิเคราะห์น้ำมันตามช่วงเวลาสม่ำเสมอเพื่อตรวจสอบการสึกหรอของโลหะและปรับช่วงการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันตามผลลัพธ์
08 ตรวจสอบสภาพฐานรากและการยึดตู้คอนเทนเนอร์ตามช่วงเวลาที่กำหนดสำหรับการติดตั้งภายนอกอาคาร
09 บันทึกพารามิเตอร์การทำงานและประวัติการแจ้งเตือนสำหรับการทำงานแต่ละครั้งเพื่อรองรับการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการวางแผนการบำรุงรักษา
เกี่ยวกับ AWT Genset

Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd.

Diesel generator manufacturing, flexible configurations, and dependable support for industrial, commercial, and infrastructure projects. We are China ชุดเครื่องกำเนิดแก๊สแบบตู้คอนเทนเนอร์ OEM/ODM Manufacturers and Custom ชุดเครื่องกำเนิดแก๊สแบบตู้คอนเทนเนอร์ OEM/ODM Suppliers & Factory

โรงงานผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล AWT Genset
01

การผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลแบบมืออาชีพ

AWT Genset เชี่ยวชาญในการผลิตและการติดตั้งชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล โดยนำเสนอโซลูชั่นด้านพลังงานตั้งแต่ 1 kVA ถึง 2,500 kVA ด้วยประสบการณ์ด้านอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า เราให้บริการโครงการอุตสาหกรรม การพาณิชย์ และโครงสร้างพื้นฐานที่มีความต้องการพลังงานที่แตกต่างกัน กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเรารองรับการใช้งานทั้งพลังงานสำรองและต่อเนื่อง ช่วยให้ลูกค้าเลือกชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าตามเงื่อนไขการทำงาน ข้อกำหนดด้านโหลด และสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล AWT Genset
02

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมและการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น

เรานำเสนอชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลที่ขับเคลื่อนโดยแบรนด์เครื่องยนต์ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล รวมถึง Cummins, Perkins, Weichai, Yuchai, Baudouin, MTU, Volvo, SDEC และ Mitsubishi กลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบเปิด แบบเงียบ แบบรถพ่วง และแบบตู้คอนเทนเนอร์ คุณสามารถเลือกการกำหนดค่าต่างๆ ตามความจุไฟฟ้า ข้อกำหนดในการควบคุมเสียงรบกวน สภาพของสถานที่ ความต้องการด้านการเคลื่อนที่ และข้อกำหนดของโครงการ ซึ่งให้ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับผู้จัดจำหน่าย ผู้รับเหมา และผู้ใช้ปลายทางทางอุตสาหกรรม

วิศวกรรมชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบกำหนดเองที่ AWT Genset
03

วิศวกรรมที่กำหนดเองและบริการ OEM/ODM

AWT Genset นำเสนอโซลูชันการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นสำหรับลูกค้าที่มีข้อกำหนดด้านเทคนิคและโครงการเฉพาะ ตัวเลือกที่ใช้ได้อาจรวมถึงการเลือกเครื่องยนต์ ความจุของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ระบบควบคุม ข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้า โครงสร้างตู้ และรายละเอียดการกำหนดค่าอื่นๆ ด้วยการพิจารณาการใช้งานที่ต้องการ สภาพแวดล้อมการทำงาน และเงื่อนไขการติดตั้ง เราช่วยให้ลูกค้าระบุการกำหนดค่าชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่เหมาะสมสำหรับโครงการ ธุรกิจการจัดจำหน่าย และข้อกำหนดในการรวมอุปกรณ์

การควบคุมคุณภาพเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและการทดสอบประสิทธิภาพ
04

การควบคุมคุณภาพและการทดสอบประสิทธิภาพ

การจัดการคุณภาพและการตรวจสอบประสิทธิภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของเรา การตรวจสอบการผลิตและขั้นตอนการทดสอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าช่วยตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์และระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนส่งมอบ ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ความสม่ำเสมอในการประกอบ ประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และการตรวจสอบการปฏิบัติงาน เรามุ่งหวังที่จะจัดหาชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องและสภาพการทำงานที่ตั้งใจไว้ ลูกค้ายังสามารถยืนยันขั้นตอนการทดสอบเฉพาะและข้อกำหนดด้านเอกสารประกอบได้เมื่อหารือเกี่ยวกับโครงการกับทีมงานของเรา

การสนับสนุนและบริการทางเทคนิคของ AWT Genset
05

การสนับสนุนด้านเทคนิคและบริการที่ครอบคลุม

การสนับสนุนของเราครอบคลุมถึงการเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การให้คำปรึกษาด้านเทคนิค คำแนะนำในการกำหนดค่า คำแนะนำในการติดตั้ง การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ และการแก้ไขปัญหาหลังการขาย เราเข้าใจดีว่าการเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเกี่ยวข้องมากกว่าการเปรียบเทียบกำลังไฟพิกัด ปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะโหลด ชั่วโมงการทำงาน สภาพแวดล้อม แรงดันไฟฟ้า และความถี่ ก็มีอิทธิพลต่อการเลือกอุปกรณ์เช่นกัน ด้วยการให้ความช่วยเหลือทางเทคนิคตลอดกระบวนการจัดซื้อและการใช้งาน เราช่วยให้ลูกค้าตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลและวางแผนการใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์